在工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)中,小批量制造外殼應(yīng)該考慮多個因素,以及設(shè)計(jì)復(fù)雜度、材料種類、費(fèi)用預(yù)算以及生產(chǎn)率等。以下是一些常用的和技術(shù),主要用于小批量制造外殼:
簡述:
3D打印是一種增材制造技術(shù),根據(jù)逐層堆疊材料來塑造三維立體物體。它不用模具,能夠迅速將設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為實(shí)體,適用于小批量生產(chǎn)和原型開發(fā)制造。
1.光固化樹脂的優(yōu)勢:
無工藝成本,設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)能力高。
可以快速驗(yàn)證設(shè)計(jì),減少開發(fā)進(jìn)度。
主要用于復(fù)雜幾何形體和內(nèi)部構(gòu)造外殼制造。
2.弊端:
材料的強(qiáng)度和耐用性不如傳統(tǒng)生產(chǎn)方法。
產(chǎn)品成本隨著打印件數(shù)量增加而變化,不適宜大批量生產(chǎn)。
1.高強(qiáng)度的ABS、尼龍、PC材料的優(yōu)勢:
打印強(qiáng)度和注塑材料基本類似,滿足產(chǎn)品的實(shí)際使用,具有較高的韌性及抗拉強(qiáng)度。
無工藝成本,設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)能力高。
主要用于復(fù)雜幾何形體和內(nèi)部構(gòu)造外殼制造。
2.弊端:
其表面有很細(xì)的堆積紋,便面不夠漂亮,相對于外觀設(shè)計(jì)要求高的,需要借助人工打磨,拋光噴漆等打到外觀設(shè)計(jì)光潔的效果。
相對于表面要求高的,產(chǎn)能低,滿足小批量生產(chǎn)需求,耿巨工業(yè)設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)外觀強(qiáng)度要求高的產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)小批量生產(chǎn)。
3.使用場景:
產(chǎn)品原型設(shè)計(jì)。
小批量個性定制產(chǎn)品。
復(fù)雜結(jié)構(gòu)或內(nèi)部安全通道外殼制造。
簡述:
CNC(計(jì)算機(jī)數(shù)控)生產(chǎn)加工是一種減材制造技術(shù),根據(jù)高速旋轉(zhuǎn)的刀具在工藝上切削出需要的外形。它主要適用于材料,包含金屬、金屬和木材等。
1.優(yōu)勢:
加工精度高,能夠制造復(fù)雜外形外殼。
用途廣泛,可以用來不同材料的加工。
2.弊端:
初始成本高,需要買昂貴的CNC機(jī)床。
生產(chǎn)加工時間比較長,不適宜大批量生產(chǎn)。
3.使用場景:
對精度和表層質(zhì)量有較高的要求外殼制造。
小批量、高性價比的產(chǎn)品制造。
簡述:
注塑工藝是一種熱塑性塑料的成型工藝,根據(jù)注塑機(jī)將熔融的塑料灌入模具中,冷卻后獲得所需外形外殼。
1.優(yōu)勢:
工作效率高,適用于大批量生產(chǎn)。
外殼表面光潔,尺寸穩(wěn)定。
2.弊端:
需要加工模具,前期投資費(fèi)用較高。
不適宜小批量生產(chǎn)十分復(fù)雜外形外殼制造。
3.使用場景:
大批量生產(chǎn)外殼制造。
對表層質(zhì)量和尺寸精度有較高的要求的產(chǎn)品。
小批量注塑解決方法:
使用桌面上注塑機(jī)或小型注塑機(jī)做好小批量生產(chǎn)。
改進(jìn)模具設(shè)計(jì),降低工藝成本。
簡述:
板金加工是通過對金屬板材切割、拆彎、焊接等工藝來制作外殼的一個方法。它適用于制造具有一定承載能力的金屬外殼。
1.優(yōu)勢:
生產(chǎn)成本低,適用于小批量生產(chǎn)。
外殼承載能力較高,適用于承載防護(hù)。
2.弊端:
尺寸精度可能不如CNC加工和注塑工藝。
要進(jìn)行后期處理,如噴涂、電鍍等。
3.使用場景:
對承載能力有較高的要求外殼制造。
需要承載和維護(hù)內(nèi)部元件的產(chǎn)品。
簡述:
對于一些非常規(guī)或特殊外形外殼,可以采用手工或小型機(jī)械生產(chǎn)的方法。例如,手動雕刻、切割、拆彎等。
1.優(yōu)勢:
協(xié)調(diào)能力高,可以制作成復(fù)雜外形外殼。
初始成本低,適用于小規(guī)模生產(chǎn)。
2.弊端:
生產(chǎn)效率低,不適宜大批量生產(chǎn)。
精度和一致性很有可能得不到保障。
3.使用場景:
特殊外形或定制化的外殼制造。
小批量、個性定制的產(chǎn)品制造。
小批量制造工業(yè)產(chǎn)品外殼時,可根據(jù)具體需求合理選擇方法。3D打印和CNC生產(chǎn)加工因其協(xié)調(diào)能力和高精度而備受歡迎;注塑工藝則主要用于大批量生產(chǎn);板金加工則主要用于需要承載能力外殼制造;而手工或小型機(jī)械制造則主要用于特殊外形或定制化的外殼制造。
我們致力于產(chǎn)品外觀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),包括后期模具設(shè)計(jì),產(chǎn)品組裝等一系列流程提技術(shù)服務(wù)。
產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)中,將設(shè)計(jì)和生產(chǎn)融為一體,從立項(xiàng)到生產(chǎn)我們都有著豐富的產(chǎn)品落地案例經(jīng)驗(yàn),包括概念設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工裝夾具設(shè)計(jì),生產(chǎn)工藝規(guī)劃等,因此對項(xiàng)目成本控制以及對產(chǎn)品質(zhì)量把控頗有心得,耿巨工業(yè)以打造更好的產(chǎn)品為核心內(nèi)容,為企業(yè)提供專業(yè)系統(tǒng)化建議和處理方案。
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